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斗式提升機(jī)的料斗轉(zhuǎn)速非常的不勻稱(chēng)，那么這時(shí)候會(huì)影響斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，那么是什么原因引起的這個(gè)因素呢？又該如何做好問(wèn)題的解決呢？今天小編來(lái)為您做詳細(xì)的講述。

　　1.要退的材料太多了。原因是皮帶提升線(xiàn)速度過(guò)快或過(guò)慢，車(chē)頭設(shè)計(jì)或尺寸不合適，出料不暢。

　　解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是調(diào)整軸承的轉(zhuǎn)速，修改驅(qū)動(dòng)頭的外部尺寸或調(diào)整桶口處的滴水板，疏通承口。

　　2.底架被擋住了。原因是桶帶張力不足，啟動(dòng)推進(jìn)物料時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力(包括回程過(guò)大)，散料進(jìn)入進(jìn)料口。

　　基本框架。解決問(wèn)題的方法是立即關(guān)閉機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料槽，打開(kāi)底部門(mén)板，取出堵塞的物料，然后按照程序啟動(dòng)機(jī)器。張力裝置也進(jìn)行了調(diào)整，以提高前部材料的清潔速度。

　　3.提升機(jī)運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)能力會(huì)降低。原因是驅(qū)動(dòng)帶或提升帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足，給料不均勻，給料系統(tǒng)落后嚴(yán)重，鏟斗設(shè)計(jì)選型不合理。

　　消除這些問(wèn)題的方法是調(diào)整張緊裝置、檢查電機(jī)、排除網(wǎng)絡(luò)故障、均勻進(jìn)料、確定及時(shí)有效卸料的原因、合理分析選擇鏟斗設(shè)計(jì)。

　　4.提升機(jī)外殼磨損嚴(yán)重，消耗大量動(dòng)力。原因是軸承安裝傾斜、軸承積灰、潤(rùn)滑不良、軸承故障或吊卡皮帶過(guò)緊、返料過(guò)多、底座堵塞。

　　解決問(wèn)題的方法是重新調(diào)整、清洗或更換潤(rùn)滑油，更換軸承并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。確定物料快速排出的原因，清除堵塞的物料。

斗式提升機(jī)料斗轉(zhuǎn)速不均勻，不是小事情，當(dāng)您發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的時(shí)候要及時(shí)做好維修和修正作業(yè)。