斗式提升機(jī)的防腐標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。我們應(yīng)該根據(jù)實際使用要求來判斷是否是實際的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。目前不銹鋼的耐蝕性大多采用10級標(biāo)準(zhǔn)。如何選擇斗式提升機(jī)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)特點、能使用多長時間、機(jī)械質(zhì)量(如雜質(zhì)、色度、純度)等要求。
根據(jù)經(jīng)驗，有以下幾種選擇方法僅供參考：鏡面潔凈或使用中精度規(guī)格高的設(shè)備，可選擇1-3個等級；如果機(jī)器需要很好的配合，需要長時間使用，長時間不漏水，那么元器件選擇2~5級，要求低，檢查維護(hù)方便的設(shè)備選用4~7級。除特殊情況外，通常不選擇在役不銹
鋼的年腐蝕速率。此外，需要注意的是，局部耐腐蝕性不適合這個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
耐腐蝕性是相對的和有條件的。人們常說防銹性能是指一定的條件(濃度、溫度、雜質(zhì)、壓力、介質(zhì)等)。).).因此，斗式提升機(jī)的選材人員必須根據(jù)實際使用情況進(jìn)行選擇。不銹鋼品牌確定后，需要結(jié)合材料特性在實際應(yīng)用中合理使用。
在選擇鋼材時，不僅要考慮其一般耐腐蝕性，還要考慮其局部耐腐蝕性。在一些水和化學(xué)介質(zhì)中，后者需要更多的關(guān)注。
這是因為斗式提升機(jī)的選材人員往往更注重不銹鋼的一般耐蝕性，而對局部腐蝕(如應(yīng)力腐蝕點蝕等)關(guān)注較少。)在實際使用條件下。)；材料的局部腐蝕多發(fā)生在耐腐蝕性好的一般環(huán)境中。
一旦發(fā)生這種情況，往往會導(dǎo)致設(shè)備和部件的突然損壞，造成的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的腐蝕。
除了型號，斗式提升機(jī)的材質(zhì)也很重要。在腐蝕性環(huán)境中選擇不銹鋼時，除了要詳細(xì)了解材料的實際用途外，還應(yīng)考慮：不銹鋼的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工和成型性、資源、價格和可用性。
包括耐腐蝕、防銹、耐酸、耐堿、耐鹽等腐蝕性介質(zhì)，以及在高溫下的抗氧化、硫化、氯化和氟化。
由于不同的不銹鋼主要用于解決實際工程中斗式提升機(jī)的各種腐蝕問題，因此不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的耐蝕性是選材人員首先考慮的問題。
腐蝕是由化學(xué)或電化學(xué)作用引起的金屬與介質(zhì)之間的損傷，而耐蝕性是指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕損傷的能力。因此，在斗式提升機(jī)的材料選擇中，當(dāng)涉及到耐腐蝕性時，應(yīng)該更加謹(jǐn)慎和注意。
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