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斗式提升機(jī)在加工過程中，若機(jī)座中沉積的原材料太多，斗式提升機(jī)堵死，造成 挖料摩擦阻力過大，則會(huì)造成牽引帶膠布跑偏或沒法運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)p害。那麼，斗提機(jī)堵死應(yīng)該怎么辦呢？下邊大家對于各種各樣常見故障緣故各自給出解決方法，供大伙兒參照：

1、塊狀臟東西進(jìn)到斗提機(jī)機(jī)座組成堵塞。 解決方法：在斗式提升機(jī)入料出口處設(shè)備護(hù)柵網(wǎng)，以防止過大原材料進(jìn)到造成堵死。

2、膠布跑偏，減少了斗提機(jī)的提高量，使機(jī)座內(nèi)原材料增加造成堵塞。 解決方法：擴(kuò)大牽引帶膠布張力距，防止膠布跑偏。

3、流回原材料量很大，造成 斗式提升機(jī)料倉空調(diào)內(nèi)機(jī)的原材料不可以如數(shù)注入倒料口而返流到機(jī)座，機(jī)座中原材料太多而組成堵塞。

解決方法：減少流回

4、因斷電或別的緣故忽然關(guān)機(jī)時(shí)，提高一部分膠布與往返膠布沙袋綁腿不一樣，造成 斗提機(jī)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，料倉內(nèi)的原材料倒進(jìn)機(jī)座，再啟動(dòng)的時(shí)候容易產(chǎn)生機(jī)座堵塞。 解決方法：在斗提機(jī)主軸軸承的一側(cè)設(shè)備止逆器，防止斗提機(jī)反轉(zhuǎn)。

5、入料不勻稱，忽多忽少。當(dāng)入料多時(shí)，入料量超過提高量，導(dǎo)致機(jī)座中原材料剩余并積累，使基座內(nèi)原材料逐漸上升，料倉的運(yùn)行摩擦阻力逐漸增加，抵達(dá)一定水平，膠布出現(xiàn)跑偏，直到造成關(guān)機(jī)或電機(jī)燒毀。

解決方法：嚴(yán)控入料量，實(shí)際操作時(shí)要滿載駕車，逐漸打開入料閘口。由機(jī)座的正臉視孔觀察原材料升高狀況。原材料面抵達(dá)底端滾桶的水準(zhǔn)中心線時(shí)入料閘口不可以再擴(kuò)大。 僅有合理的處理之上難題，才可以確保斗提機(jī)一切正常運(yùn)行，防止不必要的損害。