斗式提升機是輸送物料的利器。斗式提升機的類型不少,包含TD皮帶式斗式提升機,TH環(huán)鏈式斗式提升機,NE板鏈式斗式提升機,斗式提升機可以用于各種物料的輸送,比如說是工礦產(chǎn)品、化工加工生產(chǎn)等等。使用斗式提升機難免發(fā)生故障,其中料斗帶跑偏就是常見故障,那么發(fā)生這種問題的原因是什么?
料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)向移動產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機,修正接頭并接好。
轉(zhuǎn)斗提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,若提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增 大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點:(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料 時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造 成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
看完小編帶來的這篇文章,相信各位朋友們已經(jīng)知道了斗式提升機料斗帶跑偏是因為什么。如果我們是斗式提升機的操作人員,當運行機器的過程中發(fā)生了料斗帶跑偏的情況,那么就要根據(jù)上面的方法進行問題的排除。我們多學習斗式提升機的問題排除方法,等遇到問題就不用愁了。