提升機是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用來提升各種物料，如：礦石、煤、水泥熟料等。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C是本公司引進國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。在各工業(yè)國家，這類提升機應(yīng)用極廣。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提升機的特點
1．提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨逐性物料。物料及溫度≤250℃。
2．輸送能力大。該系列提升機具有NE15-NE800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。
3．驅(qū)動功率小。這類提升機采取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等提升量大。物料提升時，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動功率小，理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機的25%-35%。
4．使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落，這就防止了磨粒磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據(jù)國外同類產(chǎn)品在生產(chǎn)中長期的實踐表明，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。
5．提升高度高。該系列提升機鏈速中等，運行平穩(wěn)，且采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l，因此可達較高的提升高度（高達50m）。
6．密封性好，環(huán)境污染少。
7．運行可靠性好。先進的設(shè)計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過3萬小時。
8．操作、維修方便、易損件少。
9．機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
10．結(jié)構(gòu)精度高。機殼經(jīng)折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。
11．使用成本低。
提升機的結(jié)構(gòu)
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、中部裝置組成 。
運行部件——由料斗和套筒滾子鏈條組成，采取雙排鏈。
驅(qū)動裝置——采取Y系列電動機，通過液力偶合器、減速機和鏈傳動減速器與主軸聯(lián)接（溫度開關(guān)用戶自定）或采取Y系列電動機，通過三角帶、減速機（帶逆止器）和ZL聯(lián)軸器與主軸聯(lián)接。
慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機，通過離合器、減速器和鏈傳動減速器（用戶自定），驅(qū)動平臺上裝有檢修架欄桿。
驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種：
左裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機殼左側(cè)。
右裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機殼右側(cè)。
上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板、（一二度跑偏開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定）。
中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。
下部裝置——安裝有張緊裝置，（料位開關(guān)用戶自定）。
二、提升機的外型及尺寸
見總圖
五、提升機安裝說明
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機的全部重量，故安裝前必須對基
礎(chǔ)進行檢查。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場安裝。通常按下列次序安裝。
1．首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對位置校準(zhǔn)，使
機殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。
2．在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。
3．中部機殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安
裝支承裝置，以防止機殼向側(cè)面偏移，支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。
4．在上部裝置上安裝驅(qū)動裝置。首先把三片平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。
5．安裝運行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。
6．最后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過載保護裝置、電氣保護開關(guān)，將輸電線按裝在提升機的電機上。
六、提升機安裝的基本要求
本機的基礎(chǔ)必須堅固，各相對位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。聯(lián)接各機殼的法蘭必須齊整，不得有明顯的錯位，本機的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過表2的規(guī)定
本機主軸和尾軸應(yīng)相互平行，頭軸對水平面的平行度為0.3/1000。上下鏈輪的相對位置應(yīng)對準(zhǔn)。牽引鏈上下鏈輪的錯位值不超過表3的規(guī)定，否則應(yīng)沿軸向移動或尾軸給予消除。驅(qū)動裝置的鏈傳動調(diào)整完畢后，驅(qū)動裝置低速軸和提升機主軸的平行度為1/300[(A-B)/L]mm（如圖3所示）。
為了使用本機在使用過程中拉緊裝置具有足夠的調(diào)整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當(dāng)程度后，拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于整個個行程的50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應(yīng)盡可能的小，鏈條不應(yīng)過份拉緊緊，以用人力轉(zhuǎn)動鏈輪是否輕松圓滑，無其它顯著的阻力增加為限。同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致，避免料斗歪斜。
若上述要求已經(jīng)達到，則將所有栓螺重新擰緊，并清除提升機內(nèi)部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油，即可進行無負(fù)荷試車二小時。
七、提升機無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項
1．注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及
卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。
2．各軸承的油溫是否正常，（運轉(zhuǎn)二小時后，溫升不大于60°）潤滑密封是否良好。
3．減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電氣控制是否正常?？?/p>
載功率應(yīng)不超過額定功率35%
4．仔細(xì)觀察逆止裝置，運轉(zhuǎn)時是否可靠地相脫離和嚙合。
5．所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。
6．在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進行為時16小時的負(fù)載試車；即在原設(shè)計的提升量及提升物料的條件下進行運轉(zhuǎn)。
八、提升機負(fù)荷試車注意事項
1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進行，首先觀察驅(qū)動裝置的工作情況，電動機在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。
2．上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。
3．在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。
4．觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達到設(shè)計要求。
5．應(yīng)多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。
消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。
九、提升機使用維護事項
1．本機在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識，并應(yīng)熟悉本機性能。
2．本機的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。
3．使用單位對本機應(yīng)訂立設(shè)備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認(rèn)真檢查各部分工作情況。
4．向本機喂料應(yīng)均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。
5．本機在工作時，所有檢視門必須全部關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視
門處安設(shè)照明設(shè)備，工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對運轉(zhuǎn)無多大影響時，應(yīng)作記錄待檢修時消除。
6．操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況，但絕對禁止在運轉(zhuǎn)時對本機的運行部件進行清掃和修理。
7．下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。
8．本機須在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。
9．本機除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、方法、時間參考下表5）及拆換個別損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。
10．使用單位可根據(jù)本機條件規(guī)定檢修周期。
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