我們知道，斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長等顯著優(yōu)點,斗式提升機能夠輸送很多種物料，比如粉狀，粒狀及小塊狀物料。我們知道，斗式提升機的運行速度和產(chǎn)量有著直接關(guān)系，下面，小編整理了這部分的資料，具體告訴各位朋友們兩者的關(guān)系。
根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。斗提機斗式提升機 ，斗提機是一個傳統(tǒng)的叫法。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產(chǎn)量僅為逆向進料的百分之八十，這樣的話設(shè)計產(chǎn)量也必需要經(jīng)過相應(yīng)修正。
斗式提升機的速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)最大化減少，導致提升體積降低，從而導致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗式提升機的卸料方式方法，導致回料量增加，從而進一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導致物料對機壁的沖擊增大，從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。
所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下遠行及保證產(chǎn)量。而巡查畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的而畚斗型號匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增 大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料 時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造 成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
斗式提升機的運行速度是如何影響產(chǎn)量的？看完小編為各位朋友們帶來的這篇文章，相信各位朋友們已經(jīng)了解了吧。當我們利用斗式提升機進行物料輸送的時候，假如希望提升物料的速度，那么就要根據(jù)實際情況進行斗式提升機的合理配置，這樣的話就可以保證最終的產(chǎn)量了。
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