帶式斗式提升機(jī)：工作原理
物料搬運(yùn)設(shè)備是任何工業(yè)生產(chǎn)的連接環(huán)節(jié)。企業(yè)的生產(chǎn)能力直接取決于輸送機(jī)的運(yùn)輸設(shè)計(jì)。Samara strommashina工廠設(shè)計(jì)和制造各種類(lèi)型的物料搬運(yùn)設(shè)備，特別是皮帶斗式輸送機(jī)，這是最流行的工業(yè)電梯類(lèi)型之一。
在斗式輸送機(jī)中，散裝材料以固定在牽引裝置上的斗式運(yùn)輸——移動(dòng)式橡膠處理皮帶或鏈條。
斗式輸送機(jī)分為垂直或接近垂直傾斜方向搬運(yùn)物料的輸送機(jī)和空間或環(huán)形通道搬運(yùn)物料的輸送機(jī)。
使用這種電梯作為層間處理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)占用小面積的緊湊型處理電路。
電梯廣泛應(yīng)用于建筑、玻璃陶瓷、冶金、化工、采礦等行業(yè)。
混凝土攪拌站僅使用斗式提升機(jī)，主要用于處理粉狀材料（水泥、石灰、石膏），在某些情況下，粗、細(xì)填料應(yīng)用于建筑行業(yè)。其容量為400 m3/h，起升高度為40 m。
斗式提升機(jī)根據(jù)以下屬性進(jìn)行分類(lèi)：
a）就牽引裝置而言，分為皮帶和鏈條類(lèi)型；
b）就斗速而言——進(jìn)入離心卸料高速電梯和重力卸料低速電梯；
c）就斗式布置而言-進(jìn)入帶分流斗的電梯和帶聚合（片狀）斗的電梯。
在帶皮帶牽引裝置的斗式提升機(jī)中，皮帶包裹在驅(qū)動(dòng)和張緊滾筒上，在帶鏈條牽引裝置的型號(hào)中，皮帶包裹鏈輪。鏈條牽引裝置適用于任何應(yīng)用負(fù)載，根據(jù)負(fù)載情況，它設(shè)計(jì)有一個(gè)或兩個(gè)平行閉合飛行。
低速電梯的斗速為0.3-1米/秒，高速輸送機(jī)的斗速為1.2-2米/秒。
高速提升機(jī)主要用于處理粉末和細(xì)料，低速輸送機(jī)用于粗料。
斗式提升機(jī)由驅(qū)動(dòng)和張緊鼓（鏈輪）、牽引裝置（鏈條或皮帶）和斗組成。帶傳動(dòng)裝置的上部稱為“頭部”，帶張緊裝置的下部稱為“靴部”。
搬運(yùn)和倒入裝料靴中的材料的一部分直接送入桶中，另一部分從桶中鏟起，送入圓形靴底。
當(dāng)通過(guò)上部鏈輪時(shí)，材料從桶中倒入，并通過(guò)卸料盤(pán)輸送至料倉(cāng)或搬運(yùn)裝置。
電梯的主要組件有斗、牽引裝置、驅(qū)動(dòng)頭和行李箱。
根據(jù)指定的電梯容量和處理的物料選擇吊桶。應(yīng)選擇桶的尺寸，以便在裝料過(guò)程中不受影響地將材料塊送入桶內(nèi)，并在卸料過(guò)程中將其排出。桶的形狀取決于桶的排放類(lèi)型（離心式或重力式）和材料的流動(dòng)程度。水桶由鋼板焊接或沖壓而成；它們的前邊緣用帶鋼制成的圍裙加固，有時(shí)還用硬質(zhì)合金引導(dǎo)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種用于通用固定式垂直斗式提升機(jī)的斗型：深、淺、圓柱底和帶側(cè)導(dǎo)板的銳角。深桶用于干燥的自由流動(dòng)材料（沙、水泥、細(xì)煤）。上邊緣鋒利的淺桶用于處理潮濕和結(jié)塊的材料。桶底為圓柱形的桶的容量在135-450 mm的桶寬下在0.65-15.0 L范圍內(nèi)變化；桶之間的距離（桶間距）為300、400、500和600 mm。急傾斜的桶與收斂的桶安排是用來(lái)處理重型塊狀貨物。這些水桶的寬度為160至900毫米，容量為1.5至130升。
在電梯中，橡膠浸漬帶或帶和鏈條-板、襯套和襯套輥類(lèi)型用作牽引裝置。吊桶用螺栓固定在帶上，吊桶中的凹處用螺栓固定。螺栓頭安裝在此類(lèi)凹槽中，因此帶面滾筒表面光滑。板鏈也用螺栓固定在鏟斗的后壁或側(cè)壁上。
就牽引單元式輸送機(jī)而言，可分為單鏈、雙鏈和帶式輸送機(jī)；就物料運(yùn)動(dòng)路徑而言，可分為垂直和傾斜；就安裝方法而言，可分為固定式和移動(dòng)式。
斗式輸送機(jī)用作獨(dú)立的物料搬運(yùn)裝置，也是砂漿、混凝土和瀝青混凝土組件、管道驅(qū)動(dòng)裝置、破碎和篩選裝置等的一部分。
牽引裝置的速度取決于充電方法和斗的布置。輸送帶（鏈條）速度為1.2至2 m/s，物料進(jìn)入行李箱；su
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