方案論證
2.1 工作原理
斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度;是一種被普通采用的垂直輸送設(shè)備, 用于運(yùn)送各種散狀和碎塊物料，例如水泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應(yīng)用于建材、電力、冶金、機(jī)械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。
斗式提升機(jī)是通過緊固在牽引構(gòu)件膠帶或鏈條上的許多料斗，并環(huán)繞在斗式提升機(jī)上部頭輪和下部尾輪之間,構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪相連，是斗式提升機(jī)的動(dòng)力部分，可以使頭輪軸運(yùn)動(dòng)；張緊裝置一般和下部尾相連，使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力，以維持牽引構(gòu)件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無聊從斗式提升機(jī)下部機(jī)殼的進(jìn)料口進(jìn)入物料，通過流入式或掏取式裝入料斗后，提升到頭部，從頭部沿出料口卸出，實(shí)現(xiàn)垂直方向輸送無聊的目的。斗式提升機(jī)的料斗、牽引構(gòu)件及頭輪和尾輪等到安全在全封閉的罩殼之內(nèi)。
斗式提升機(jī)在下部裝料，頭部卸料，由于被輸送的物料特性差異不大，所以裝料和卸料的方式也就不同。根據(jù)物料的特性正確選擇裝料和卸料的方式，對(duì)其工作情況和生產(chǎn)率影響很大。對(duì)裝料和卸料的要求是：裝料均勻、塊狀物料直接流入料斗；卸料時(shí)物料能正確的進(jìn)入卸料槽，不返料；物料拋卸中補(bǔ)充劑罩殼；采用間隔布置料斗的高速斗式提升機(jī)，物料過程中不碰撞到前面的料斗上。
料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
正確選用料斗的尺寸和形狀、運(yùn)動(dòng)速度、滾筒與鏈輪尺寸以及適合于物料物理性質(zhì)和提升機(jī)工作條件的機(jī)首和底座尺寸是斗式提升機(jī)能否正常工作的條件。在設(shè)計(jì)提升機(jī)前，必須分析它的工作條件，特別是對(duì)于調(diào)整提升機(jī)，應(yīng)研究物料在料斗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)及從物料中拋出的情況。
斗式提升機(jī)有兩種裝料型式：
（1）掏取式（自抓取式）：由料斗在尾部機(jī)殼的物料中掏取裝料。本設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)為自抓取式斗提機(jī)，也就是我們常說的掏取式：由料斗在尾部機(jī)殼的物料中掏取裝料。對(duì)于粉末狀、粒狀、塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料，由于掏取時(shí)不產(chǎn)生很大的阻力，料斗可以在較高的運(yùn)動(dòng)速度，一般為0.8~2m/s，所以它通常和離心式卸料配合應(yīng)用。
（2）流入式：物料直接由進(jìn)料口流入料斗內(nèi)裝料。對(duì)于塊度較大和磨琢性大的物料：由于挖取阻力很大，故采用裝入法，料斗運(yùn)動(dòng)速度不能太高，通常不超過1m/s。
斗式提升機(jī)的分類有以下幾種：
（1）按輸送物料的方向分為：垂直式和傾斜式；
（2）按卸載特性分為：離心式、重力式、混合式；
（3）按料斗的型式分為：深斗式、淺斗式、鱗板式；
（4）按牽引構(gòu)件型式分為：帶式、板鏈?zhǔn)剑?br />（5）按工件特性分為：重型、中型、輕型
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