斗式提升機(jī)是連續(xù)垂直或大傾角提升粉狀物料的輸送機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、維護(hù)方便、體積小、占地面積少、封閉輸送對(duì)環(huán)境污染小、布置靈活及適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。在港口主要用于散貨碼頭筒倉(cāng)系統(tǒng)內(nèi)，也可用于其他輸送環(huán)節(jié)的散料垂直提升。
國(guó)內(nèi)斗提機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)是50 年代由前蘇聯(lián)引進(jìn)的, 直到80 年代幾乎沒(méi)有大的發(fā)展。在此期間, 雖各行業(yè)就使用中存在的一些問(wèn)題也作過(guò)一些改進(jìn), 如ZL 型和鉤頭鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的設(shè)計(jì)等工作, 但大都因?yàn)槟承┰蛭茨艿玫酵茝V。自80 年代以后, 隨著國(guó)家改革開放和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要, 一些大型及重點(diǎn)工程項(xiàng)目引進(jìn)了一定數(shù)量的斗提機(jī), 從而促進(jìn)了國(guó)內(nèi)斗提機(jī)技術(shù)的發(fā)展。有關(guān)斗提機(jī)的部頒標(biāo)準(zhǔn)JB3926—85 及按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的TD、TH 及TB 系列斗提機(jī)的相繼問(wèn)世, 使我國(guó)斗提機(jī)技術(shù)水平向前邁了一大步, 但與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍存在相當(dāng)大的差距, 尤其是板鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)存在的差距更大一些。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的帶斗式提升機(jī)的輸送量可達(dá)1543 。換鏈斗式提升機(jī)的最大輸送量可達(dá)1134 。斗式提升機(jī)用于垂直或傾斜時(shí)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：橫斷面上的外形尺寸較小，可使輸送系統(tǒng)布置緊湊，提升高度達(dá)，有良好的密封性等；缺點(diǎn)是：對(duì)過(guò)載的敏感性打，料斗和牽引構(gòu)件易損壞。而且其提升物料的高度可達(dá)80m（如TDG型），一般常用范圍小于40m。大多數(shù)時(shí)候采用垂直式斗式提升機(jī)，當(dāng)垂直式不能滿足特殊工藝要求時(shí)，才采用傾斜式提升機(jī)。由于傾斜式斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂度過(guò)大時(shí)需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此很少采用傾斜式斗提機(jī)。
在現(xiàn)代的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械化程度，決定了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。斗式提升機(jī)的應(yīng)用，提高了機(jī)械化程度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，促進(jìn)了生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，節(jié)約的人類在工作中所需的人力、物力和時(shí)間等等；也在一定程度上保證的生產(chǎn)安全，提高經(jīng)濟(jì)效益。
一 斗式提升機(jī)課題介紹及方案選擇
?。ㄒ唬┒肥教嵘龣C(jī)的發(fā)展?fàn)顩r
提升機(jī)，是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，如礦井提升機(jī)、過(guò)壩提升機(jī)等。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。而斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn)，極其適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度溫度不超過(guò)250 ℃的材料，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能在垂直方向或傾角較小范圍內(nèi)運(yùn)輸物料而橫斷面尺寸小，占地面積小，能在全封閉罩殼內(nèi)運(yùn)行工作，不揚(yáng)灰塵，避免污染環(huán)境，必要時(shí)還可以把斗式提升機(jī)底部插入料堆中自行取料，也有一些缺點(diǎn)，例如過(guò)載的敏感性大，必須均勻給料，料斗和牽引構(gòu)件較易破壞。機(jī)內(nèi)較易形成粉塵爆炸的條件，斗和皮帶容易磨損，被輸送的物料受到一定的限制，只適宜輸送粉末和中小塊狀的物體。一般類型的提升機(jī)輸送高度可達(dá)40米，TG型最高可達(dá)80米。
斗式提升機(jī)是一種被普通采用的垂直輸送設(shè)備, 用于運(yùn)送各種散狀和碎塊物料，例如水泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應(yīng)用于建材、電力、冶金、機(jī)械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。斗式提升機(jī)可以提升的高度位5～30米，一般常用范圍為12～20米，輸送能力在30t/h以下。一般情況下都采用垂直斗式提升機(jī)，當(dāng)垂直斗式提升機(jī)不能滿足工藝要求時(shí)，才采用傾斜式斗式提升機(jī)。由于傾斜式斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂度過(guò)大時(shí)需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜。因此，一般很少采用傾斜式斗式提升機(jī)。直到近來(lái)，斗式提升機(jī)的大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。不少國(guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
目前，我國(guó)生產(chǎn)的通用斗式提升機(jī)，驅(qū)動(dòng)鏈輪大都是槽形輪，靠摩擦帶傳動(dòng)。尤其原HL型提升機(jī)的傳動(dòng)鏈輪和拉緊鏈輪均為整體式，一旦鏈輪磨損，整只鏈輪全部報(bào)廢，不但維修時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高，而且造成很大浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)引進(jìn)的高效斗提機(jī)和蕪湖起重運(yùn)輸機(jī)器廠等企業(yè)90 年代初研制開發(fā)的THG 型高效斗提機(jī)使圓環(huán)鏈?zhǔn)胶湍z帶式斗提機(jī)的技術(shù)水平達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平, 但由于配套件等方面存在的一些問(wèn)題, 使斗提機(jī)的設(shè)計(jì)先進(jìn)性能不能充分發(fā)揮, 也制約了斗提機(jī)技術(shù)水平的進(jìn)一步提高,
現(xiàn)在各廠對(duì)單機(jī)生產(chǎn)能力要求越來(lái)越高，以往的斗式提升機(jī)因設(shè)計(jì)問(wèn)題已漸漸滿足不了生產(chǎn)的要求．加上維修，更換等一系列的麻煩，已嚴(yán)重影響到其使用，因而對(duì)現(xiàn)有老式提升機(jī)(特別是其驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置)進(jìn)行改進(jìn)已勢(shì)在必行。
（二）斗式提升機(jī)分類
1、按牽引方式
斗提機(jī)按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)降葞追N。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機(jī)，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過(guò)60°C，鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C。斗提機(jī)最廣泛使用的是帶式(TD)，環(huán)鏈?zhǔn)?TH)兩種型式。用于輸送散裝水泥時(shí)大多采用深型料斗。如TD型帶式斗提機(jī)采用離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于1．5t／m3的粉狀、粒狀物料。TH環(huán)鏈斗提機(jī)采用混合式或重力式卸料用于輸送堆和密度小于1．5t／m3的粉狀、粒狀物料。
2、按卸載方式
斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料、和混合式卸料等三種形式。
（1）離心式卸料：由于離心力大于重力，所以料斗內(nèi)的物料向料斗的外邊緣移動(dòng)并從外邊緣拋出料斗，這種卸料方式即為離心式卸料。離心式卸料適用于輸送干燥和流動(dòng)性好的粉末狀、小顆粒狀物料，料斗的運(yùn)行速度較高，一般取v=1m/s～3.5m/s，可以選用深形斗或組合形料斗。
（2）重力式卸料：由于重力大于離心力，所以料斗內(nèi)的物料向料斗的內(nèi)邊緣移動(dòng)并向下卸出料斗，這種卸料方式即為重力式卸料。重力式卸料適用于輸送堆積密度較大、磨琢性大的物料，料斗的運(yùn)行速度較低，一般取v=0.4m/s～0.8m/s，可以采用深形斗或密集布置的角形斗。
（3）混合式卸料：料斗內(nèi)的物料部分按重力式卸料，部分按離心式卸料，物料從料斗中的整個(gè)物料表面傾卸倒出，?；旌鲜叫读戏绞竭m用于輸送潮濕、流動(dòng)性差的粉末或小顆粒物料。料斗的運(yùn)行速度為中速，一般取v=0.6m/s～1.5m/s，可以采用淺形料斗。為了便于物料卸空，對(duì)于采用料斗側(cè)壁和鏈條相連的鏈斗式提升機(jī)，可以在提升機(jī)頭部設(shè)置改向鏈輪，使物料在重力作用下卸空。
圖1.1 a)重力式；b) 離心式；c)混合式
表1.1 卸料特性表
下圖是幾種不同卸料方式的卸載情況。其中圖a）和圖b）為離心式卸料，圖a）的極距h與傳動(dòng)輪半徑 之比為0.23，圖b）的極距h與傳動(dòng)輪半徑 之比為0.72.從圖a）和圖b）兩圖可以看出，料斗開始作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)并沒(méi)有立即拋料，轉(zhuǎn)過(guò)15°～20°時(shí)開始有物料拋出。物料從料斗的外邊緣被拋出時(shí)很分散的。圖c）為混合式與重力式卸料的過(guò)渡形式，其被距與外接圓半徑 之比為1，其特點(diǎn)是接近重力式卸料。圖d）為重力式卸料，其極距h與外接圓半徑 之比為2.其卸料特點(diǎn)是物料在繞過(guò)傳動(dòng)輪最高點(diǎn)以后才比較集中地從料斗中卸出。
圖1.2 a）離心式；b）離心式；c）混合式；d）重力式
3、按裝載方式
將物料裝入斗式提升機(jī)料斗的方法有挖取發(fā)和裝入法兩種。采取哪種裝料方法主要取決于物料的物理特性。
1）挖取法：料斗在牽引構(gòu)件的牽引下，從料堆中直接挖取物料。當(dāng)輸送粉狀或小顆粒狀松散物料時(shí)，由于挖取阻力小，可采用挖取法。用該法裝料的斗式提升機(jī)進(jìn)料口的高度比較低，裝料時(shí)，料斗埋入物料層越深，裝料越滿，消耗的動(dòng)力也越多。為了防止斗式提升機(jī)過(guò)載，料斗的埋入深度不宜過(guò)大，一般物料面高度應(yīng)低于拉緊輪中心。采用挖取法裝料的斗式提升機(jī)的進(jìn)料口可設(shè)置在有載分支側(cè)或無(wú)載分支側(cè)，工藝布置比較靈活。
圖1.3 挖取法裝料
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