提升機安全操作規(guī)程: l.斗式提升機是連續(xù)輸送物體的設備,根據(jù)被愉送物料的特性選定適宜型號的提升機,并適合于工作條件。安全操作規(guī)程:1.操作人員應經(jīng)過專門的培訓,了解設備性能,熟悉操作及保養(yǎng)技能.2.提升機應在空載下起動,在卸載后停車。3.應保證均勻給料,給料量應符合說明書規(guī)定范圍,不得給料過多,以免物料堵塞下部. 4.在輸送有害物料時,機殼要確保密封。對采用有吸塵裝置時,必須設有通風口,工作時要封閉。5.由于意外而停車,需查明原因,排除故障后才能開車。6.逆止器運行可靠,確保因事故停車時不反轉。7.檢修時,要切斷電源,操作箱上應掛有標牌,以免他人開機。
維護保養(yǎng):1.下部軸承要定期加油潤滑,保持良好工作條件.2.減速器定期檢查潤滑,油量適與,避免不足或過量,按時更換機油。3.要定期對運動部件進行維護和清掃工作,檢杳傳動帶,滾筒,料斗的磨損情況。檢查應在停車和切斷電源后進行。4.對張緊裝置進行定期的檢查和調整,對拉緊行程不足規(guī)定的 l / 5 時,可以切除牽引構件的一段長度(通??s短一個斗距)來恢復拉緊行程,從而消除料斗被進料口底部刮傷的可能性。對螺桿張緊裝置,要保持牽引構件正常工作張力。 5.逆止器要定期檢查磨損悄況,對棘輪,棘爪,滾珠磨損嚴重時要更換,保持逆止器工作可靠。
斗式提升機既可用于提升原糧,也可用于提升半成品糧,發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內.機座內山于外部物料的不斷進入,粉塵較高:料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦,物料內部顆粒間有內摩擦,機座內又容易產(chǎn)生物料堵塞,使得機座內溫度較高.機頭內由于物料的不斷卸出,粉塵與空氣混合物的濃度也較高,密封又嚴.使機頭內壓力較大.料斗帶打滑,便會與頭輪表面形成強烈摩擦,同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦,導致機頭內漏度增高.當斗式提升機機殼內粉塵濃度、溫度、壓力達到確定值時,若料斗與機殼間碰撞產(chǎn)生火花,就會引發(fā)斗式提升機內的粉塵爆炸。
斗式提升機設計中的防爆措施:由上分析可知,要防止提升機內粉塵爆炸,除了應當科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規(guī)程以外,還必須采取降溫、降速、避免火花產(chǎn)生等措施。
提升機的使用
1、啟動 在正常工作時,提升機啟動后運行2-3分鐘,在平穩(wěn)運轉后開始喂料,逐漸加大喂料量直至技術規(guī)范中的滿負荷運轉。
2、停機 需要停機時,要先停止喂料,再運行一段時間(根據(jù)提升機的高度不同,時間不同),以確保料斗中的物料全部倒光后方可停止運轉。
3、潤滑和維護 上部區(qū)段和下部區(qū)段軸承每2個月加注一次鈉基或鋰基潤滑油,牽引鏈條每15天加注一次10#機械油,減速機每6個月更換一次齒輪油。清理墜重箱下的雜物,使墜重箱始終處于懸空狀態(tài)。
4、調整 經(jīng)過長時間運行,牽引鏈條會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象,當下部區(qū)段的鏈輪調整范圍超過一個鏈條節(jié)距時,應及時去除鏈條,使墜重箱時刻對鏈條處于漲緊狀態(tài),以防鏈條松弛造成飛車。