鍍鋅鋼格柵板在石油化工企業(yè)的應(yīng)用，在石油化工企業(yè)中鋼格板主要應(yīng)用于各種鋼框架塔罐、鍋爐等的平臺(tái)板、及操作平臺(tái)板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動(dòng)力廠(chǎng)房樓面板以及鋼斜梯踏步板等石化企業(yè)中,以往除在壓縮機(jī)廠(chǎng)房樓面采用鋼格板外,其他一般采用3mm厚的花紋鋼 板 做平臺(tái)板。
鋼鋪板的用量在石化企業(yè)中也是很大的,僅以鋼框架為例,花紋鋼板平臺(tái)板一 般在框 架中的用鋼量約占框架總用鋼量的25%-35%。因此,選擇一種既經(jīng)濟(jì)合理、省鋼材、又滿(mǎn)足使用要求的平鋼格板,具有實(shí)際的工程應(yīng)用意義。
一. 鋼格板的特點(diǎn)
鍍鋅鋼格柵板除具有鋼網(wǎng)板的優(yōu)點(diǎn)外,比鋼網(wǎng)板能承受更大荷載。故一般多用于冷換框架、反應(yīng)架、反再框架等平臺(tái)上鋼格柵板在梁上的固定可以采用焊接,也可采用鞍形夾。焊接固定用于永久性和偶爾拆卸的鋼格柵板;鞍形夾用于需經(jīng)常移動(dòng)的鋼格柵板。
二 . 壓焊鋼格板的結(jié)構(gòu)
壓焊鋼格板的材料可由寬20mm-70mm厚度2mm-10mm 扁鋼(縱條)與經(jīng)過(guò)拉拔,扭轉(zhuǎn)制成6mm、8mm、10mm的扭絞方鋼( 橫桿)制成。
扁鋼側(cè)立平行放置,扭絞方鋼垂直平置于扁鋼頂部,用裝有大功率焊接變壓器,高壓力的壓阻焊機(jī),將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼主要起承受載荷作用,扭 絞方鋼主要起固定扁鋼和防滑作用,產(chǎn)品主要執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Y B400l - 2007《壓焊鋼格柵板》的要求,材質(zhì)為普通碳素鋼,產(chǎn)品一般為2種型號(hào)(即橫桿間距為 50mm、l00mm)
主要常3個(gè)系列(即縱條間距為30、40、50mm )和159個(gè)品種。
原板外形尺寸一般為1m*6.m,寬度可達(dá)1.2m,厚度3mm以下的扁鋼可連續(xù)焊接
129米長(zhǎng)。也可按用戶(hù)要求加工成任何尺寸和形狀。
三.鍍鋅鋼格柵板外形及顏色
板面形狀可為平面的、齒形的或鋪花紋鋼板的。表面狀態(tài)可為瀝青漆的、各色油漆的、鍍鋅的和無(wú)涂層的。生產(chǎn)鋼格板的廠(chǎng)家,一般都負(fù)責(zé)平臺(tái)板的格板設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。
四. 鍍鋅鋼格平臺(tái)板與花紋鋼平臺(tái)板的比較
鋼格平臺(tái)板比花紋鋼平臺(tái)板具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.堅(jiān)固耐用,承載力強(qiáng)、抗彎剛度大。當(dāng)平臺(tái)荷載為4KN/m²時(shí),選G253/30/100( 即支承扁鋼為25x 3mm,間距3 0mm,橫桿 間 距100 )其支承跨度 可達(dá)1300mm(荷載為4.8kN/m²,撓度為6.8mm )。
2.節(jié)省鋼材、減輕平臺(tái)自重。鋼格柵板G253/30/100加上包邊自重為25.7kg/㎡,花紋鋼板自重為42.3kN/㎡?？紤]支承構(gòu)件的不同,經(jīng)綜合比較每m²平臺(tái)可節(jié)約鋼材約為15-20 kg。
3.防滑、安全、不積冰、雨水,對(duì)寒冷地區(qū) 尤為適用。
4.施工簡(jiǎn)便、安裝速度快、現(xiàn)場(chǎng)工作量小。
鋼格板為工廠(chǎng)預(yù)制板,安裝時(shí)可與梁焊接,也可用鞍形夾具與梁或板與板間連接。而花紋鋼板則 需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大量安裝焊接,且易產(chǎn)生焊接變形,同時(shí)還需 在現(xiàn)場(chǎng)刷漆作防腐處理。
5.鋼格板經(jīng)久耐用。
花紋鋼板常積水易腐蝕、防腐涂料一般2-3年就需維修重涂。
6.在初期投資上兩者相接近。
經(jīng)綜合比較(考慮鋪板、支承構(gòu)件、防腐涂料等 ),鋼格板方案在投資上如不考 慮維修年限,則與花紋鋼板方案很接近或貴一點(diǎn)。但鋼格板由于在工廠(chǎng),用浸 鋅工藝防腐,10-15年內(nèi)不需要維護(hù),因此其養(yǎng)護(hù)費(fèi)用很低,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看是經(jīng)濟(jì)的。
五. 鋼格平臺(tái)板的設(shè)計(jì)
1.板型的選擇:鋼格板的型號(hào)(包括扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等 ),應(yīng)按平臺(tái)上的設(shè)計(jì)荷載要求與支承框架綜合考慮,選擇最佳的支承跨度,并應(yīng) 盡量減小板材的規(guī)格。
2.連接形式的選擇:
鋼格板與梁的連接是采用焊接固定 還是采用鞍形夾固定,應(yīng)根據(jù)使用要求、和 支承梁的側(cè)向穩(wěn)定性,以及經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合考慮。
3.平臺(tái)上的預(yù)留孔:
由于工藝管道的穿孔和管道安裝的誤差,鋼格板需預(yù)留孔洞,對(duì)孔洞的大小,位置及加工要求,在設(shè)計(jì) 應(yīng)妥善交待。
4.框架梁、柱連接節(jié)點(diǎn)處的處理:
在梁、柱剛性節(jié)點(diǎn)連接處的交叉點(diǎn),鋼格板布置及高程等,應(yīng)妥善處理。目前各生產(chǎn)廠(chǎng)均提供選用這類(lèi)產(chǎn)品的詳細(xì)說(shuō)明及有關(guān)設(shè)計(jì)施工資料,在應(yīng)用上 是很方便的。
六 鋼格平臺(tái)板的制作及安裝
1.鋼格板的制作應(yīng)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB 4001- 2007《 壓焊鋼格柵板 》的要求。
2.框架平臺(tái)支承梁的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)標(biāo)高在同一平 面上,以保證預(yù)制鋼格板的平整度的要求。
3 鋼格板宜按順序吊裝,并及時(shí)與支承梁焊接或用鞍形夾固定。
4.在安裝切割的孔洞,周邊應(yīng)用扁鋼加固,加固扁鋼應(yīng)焊牢，并應(yīng)補(bǔ)涂防腐保護(hù)層。
石油化工鋼框架平臺(tái),以往一直采用花紋鋼板作平板,近年來(lái),對(duì)這類(lèi)平臺(tái)鋪板作了不少研究和試驗(yàn),并開(kāi)始在一 些工程上采用,包括鋼格板平臺(tái)板和樓梯 踏板,取得了較好的效果。
看來(lái)當(dāng)前采用國(guó)外已廣泛應(yīng)用的鋼格板將是今后在平臺(tái)工程中推廣應(yīng)用的項(xiàng)目之一。
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